一般來說，湖北清掃器廠家將影響輸送帶跑偏的因素分為以下三類：

(1)安裝錯誤

若安裝誤差較大，可能出現(xiàn)以下情況：

①膠帶的偏差方向與膠帶中心線的方向呈現(xiàn)大于或小于90°的夾角，這種夾角的存在會加劇膠帶的偏差；

②膠帶材料不均勻，即膠帶兩側(cè)彈性模量不同，導(dǎo)致膠帶兩側(cè)與托輥或滾筒接觸時間發(fā)生偏差，導(dǎo)致膠帶跑偏。

(2)生產(chǎn)或使用故障

由于生產(chǎn)磨損或材料損壞，導(dǎo)致滾筒軸線與膠帶中心線垂直線之間出現(xiàn)偏差，使膠帶移動偏離一側(cè)。

(3)材料分布不均

膠帶上煤炭等介質(zhì)分布不均勻，導(dǎo)致膠帶各部位受力和變形不均勻。如何解決帶式輸送機(jī)的跑偏問題？在實(shí)際生產(chǎn)中，糾偏方法主要包括以下幾種：

(1)立輥?zhàn)约m偏

這種糾正裝置需要在輥?zhàn)又Ъ苌习惭b五個輥?zhàn)友b置。其中，三個安裝在膠帶運(yùn)動方向的中間，兩個安裝在兩側(cè)。支架與底座之間的連接采用旋轉(zhuǎn)插入的方式，同時保持底座具有一定的旋轉(zhuǎn)自由度，以確保整個糾正機(jī)構(gòu)的可調(diào)性。

當(dāng)膠帶偏差發(fā)生時，由于偏差一側(cè)的力大于另一側(cè)，因此偏差修正裝置較大的一側(cè)旋轉(zhuǎn)。此時，傳送帶將向反面產(chǎn)生運(yùn)動部件，以促進(jìn)膠帶與裝置之間的平行關(guān)系。通過此操作，膠帶將完成偏差修正。這種糾偏裝置的結(jié)構(gòu)相對簡單。糾偏的動力來自偏差過程中產(chǎn)生的應(yīng)力差，不需要增加額外的糾偏能量。但同時，這種糾偏過程是一個動態(tài)調(diào)整膠帶的過程，整個裝置的連接部分容易造成較大的磨損。

(2)外力糾偏

在正常情況下，小跑偏對實(shí)際應(yīng)用影響不大。在這種情況下，托輥的自糾偏裝置可以發(fā)揮作用，但當(dāng)跑偏范圍超過一定閾值時，會對生產(chǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。基于此，可以在自糾偏裝置上增加一個測距傳感器，跟蹤跑偏范圍的值，然后使用液壓裝置調(diào)整超過閾值的跑偏范圍，從而達(dá)到糾偏的目的。這種糾偏方法是更可靠的，大大減少了糾偏次數(shù)，也減少了糾偏裝置的磨損。

(3)滾筒糾偏

由于跑偏的膠帶是通過繞行的方式安裝在前后滾筒上，當(dāng)膠帶跑偏時，可以通過調(diào)整滾筒的角度來糾正。該方法的主要原理是調(diào)整滾筒兩側(cè)的軸承桿或液壓桿，平衡滾動兩側(cè)的張力，然后調(diào)整滾筒軸的平衡，在控制偏差范圍方面具有明顯的優(yōu)勢。