托輥損壞的原因有哪些？紅安江陵機械制造有限公司為大家詳細介紹：

1、托輥的轉(zhuǎn)動阻力大，托輥與輸送帶之間的阻力也大。

2、托輥的轉(zhuǎn)動方向與輸送帶不一致，出現(xiàn)跑偏，也會增加輸送帶的阻力。

3、托輥的運行環(huán)境中有雜物，長時間與托輥摩擦。

帶式輸送機托輥損耗快的解決辦法，并制定了減少托輥損失的實施方案。

（1）定期對更換托輥進行統(tǒng)計和現(xiàn)場排查，對皮帶支架上下顛簸、左右不均勻、支架安裝少、安裝不正確等問題進行整改，特別是安裝不正確的部位。上托輥經(jīng)常損壞。，從而使整機的設計和托輥的布置更加合理，避免局部應力過載的發(fā)生，減小凸弧段托輥的布置間距，增加托輥的數(shù)量，從而減少單個惰輪的力量和延伸槽型的前部。傾斜托輥和梳齒托輥的使用壽命。

（2）清理灰燼和礦床，改善托輥作業(yè)的惡劣環(huán)境，糾正帶式輸送機生產(chǎn)線上存在的灰、礦埋或與托輥接觸的現(xiàn)象，避免托輥與物料或其他物品的摩擦延長托輥的使用壽命。

（3）將更換后的廢潤滑油倒在托輥軸承側(cè)，增加軸承內(nèi)部的潤滑。為減少因缺油、托輥轉(zhuǎn)動或軸承損壞造成的軸承磨損，托輥的使用壽命至少可提高一倍。

（4）用相應尺寸的圓錐滾子軸承更換原深溝球軸承進行修理，在鼓皮、惰輪軸和軸承座完好無損的情況下，將損壞的摩擦調(diào)心托輥拆開，因為這種托輥的磨損和撕裂主要原因是托輥零件的同軸度太差，造成滾動軸承卡死，增加阻力，降低使用壽命。更換后，為解決此類托輥加工中存在的問題，同軸度會有一定的允許調(diào)整范圍，將舊的退回廢品，以達到節(jié)約成本的目的.

（5）通過灑水清理附著在輸送機滾筒表面的灰塵，減少滾筒運轉(zhuǎn)時的振動，減少對軸承的沖擊，延長使用壽命。

以上措施主要是通過改善托輥的使用環(huán)境來減少磨損，延長使用壽命。未來，改善使用環(huán)境需要大量的人力物力。除了使用環(huán)境外，輸送機托輥本身的質(zhì)量是其使用壽命的基礎，所以在選購時要多加注意。