改向滾筒使用中出現(xiàn)過載，嚴(yán)重影響設(shè)備正常運(yùn)行，并可能造成局部損壞。使用時避免重載，那么過載的原因是什么呢？湖北清掃器廠家分析如下：

1.選擇不當(dāng):選擇的轉(zhuǎn)向鼓與實(shí)際要求的負(fù)載條件相差甚遠(yuǎn)，無法匹配。因此，很容易出現(xiàn)功率過高的問題，當(dāng)然也有功率過低的問題。

2.電源電壓過低:滾筒在低電壓下工作時，定子繞組溫度上升很大，容易導(dǎo)致改向滾筒過載。

3.機(jī)械故障:運(yùn)行中軸承嚴(yán)重磨損或損壞，精子與轉(zhuǎn)子摩擦，定子繞組消失。

4.異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或工作時設(shè)備材料不均勻。如何測量改向滾筒速度？

1.利用霍爾效應(yīng)原理測量速度，轉(zhuǎn)向滾筒的轉(zhuǎn)軸帶動軸上的磁鋼旋轉(zhuǎn)，改變磁場。霍爾電路將磁場的變化轉(zhuǎn)化為脈沖信號，經(jīng)放大整形后輸出矩形脈沖信號。當(dāng)換向滾筒的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時，輸出脈沖的頻率發(fā)生變化，從而獲得轉(zhuǎn)速。

2.光電測速當(dāng)DC電機(jī)通過驅(qū)動部件帶動?xùn)疟P轉(zhuǎn)動時，光電門獲得一系列脈沖信號。這些脈沖信號由兩個單片定時器/計數(shù)器協(xié)調(diào)，一個計數(shù)，一個計時，可以計算出每單位時間的脈沖數(shù)。經(jīng)過單位換算，可以計算出轉(zhuǎn)向輪的轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)速。換向滾筒的測速可以說明邊設(shè)備的情況，以便我們及時調(diào)整，以上兩種方法都是常用的測速方法，具體操作過程中可以根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行選擇，改變滾筒的硬度要求。

1.首先，滾筒需要有足夠的剛性，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時變形過大，影響傳動精度。如果剛度不夠，滾筒就會變形，導(dǎo)致傳動裝置產(chǎn)生偏心載荷，直接影響傳動效果。

2.為了保證換向滾筒的剛度，軸承座附近應(yīng)有足夠的壁厚和加強(qiáng)板。肋骨有兩種類型：外肋和內(nèi)肋，內(nèi)肋更堅硬，外形美觀，但阻礙了潤滑油的流動，鑄造工藝非常復(fù)雜，所以大多采用外肋結(jié)構(gòu)。

3.滾筒應(yīng)具有足夠的剛度，以防止運(yùn)轉(zhuǎn)過程中過度變形和影響傳動精度。如果剛度不夠，滾筒就會變形，這種情況會導(dǎo)致傳動裝置的偏心載荷，直接影響傳動效果。