紅安江陵機(jī)械制造有限公司在使用皮帶運(yùn)輸機(jī)發(fā)現(xiàn)皮帶損壞了，需要更換，不然會(huì)對輸送機(jī)造成影響，下面就是小編為大家整理的關(guān)于皮帶新舊更換方法的總結(jié)區(qū)別。

1.新皮帶輔助設(shè)置舊皮帶回收分配更換方法

舊皮帶回收和新皮帶鋪設(shè)應(yīng)分開進(jìn)行，即將所有需要更換的舊皮帶拉出回收，然后用牽引裝置將新皮帶鋪設(shè)在地面上輸送機(jī)來吧

缺點(diǎn)：工藝復(fù)雜；施工場地局限于機(jī)頭或機(jī)尾，選擇性差；投入大量人力物力；沖擊時(shí)間長；對于巷道、斜巷不同位置的輸送帶更換，工藝通用性差，安全系數(shù)低。

2.新皮帶的分段連接和更換方法

更換新皮帶，鋪設(shè)并連接，只能在頭部或尾部進(jìn)行更換，

斷開舊膠帶，皮帶運(yùn)輸機(jī)廠家將一卷新膠帶的一端與舊膠帶的一端連接；拉動(dòng)舊皮帶的另一端，直到一卷新皮帶完全展開，并將二卷新皮帶的一端與一卷新皮帶的另一端連接；根據(jù)上述更換方法，需要更換的部分或整個(gè)新皮帶應(yīng)依次鋪設(shè)到地面上輸送機(jī)來吧

缺點(diǎn)：施工過程周期多，人力投入多，生產(chǎn)影響時(shí)間長，施工場地選擇局限性大。斜道輸送機(jī)輸送帶更換時(shí)，如果更換地點(diǎn)在機(jī)頭，必須安裝固定裝置，將新舊輸送帶可靠固定，防止發(fā)生自動(dòng)溜帶事故。

3.疊片置換法

皮帶堆疊更換方法依靠其自身的驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)皮帶類型（低速）輸送機(jī)，將新皮帶堆疊在舊皮帶上（或舊皮帶下），用驅(qū)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)舊皮帶，導(dǎo)入新皮帶，斷開舊皮帶，連接新皮帶，利用新舊皮帶之間的摩擦，然后用驅(qū)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)新皮帶，引出舊皮帶。

缺點(diǎn)：鋪設(shè)新皮帶時(shí)，必須確保皮帶入口處的新舊皮帶完全堆疊在一起，否則在放置新皮帶的過程中，很容易跑偏和損壞新皮帶。

新型輸送帶更換方法的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)

新式輸送機(jī)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和條件，更換輸送帶時(shí)，可進(jìn)入新皮帶，離開舊皮帶進(jìn)行更換輸送機(jī)有四種方法可以確定不同的部分。無論如何，新皮帶的連接都可以通過長“s”疊加鋪設(shè)法提前在施工現(xiàn)場的一段空間內(nèi)完成。

與傳統(tǒng)置換方法相比，新置換方法具有以下特點(diǎn)：

①施工場地的選擇可根據(jù)實(shí)際施工條件和輸送機(jī)運(yùn)輸方式由以下因素決定：輸送機(jī)鼻、尾和中段部分完成，靈活多樣，具有選擇性和針對性。

②采用新的更換方法提前連接新皮帶。更換時(shí)，只需完成進(jìn)入新皮帶和取出舊皮帶的工作。施工工藝簡單、快捷、方便、經(jīng)濟(jì)。

③新的更換方法提出了將新皮帶作為一個(gè)整體（或整段）來連接舊皮帶的新方法，該方法科學(xué)、合理、實(shí)用、安全。