煤礦皮帶式輸送機(jī)適用于輸送各種粒狀、粉狀等散狀物料 ，這些材料含有水分，在潮濕的環(huán)境下，其粘度比較大，如果附著在輸送帶工作面上的物料在卸料的時(shí)候不到及時(shí)的清理，便會(huì)進(jìn)入到傳動(dòng)滾筒中，加大對(duì)滾筒的摩擦力，引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的損壞。當(dāng)附著物料的膠帶面運(yùn)行到回程托輥時(shí)，由于連續(xù)接觸，一部分會(huì)粘在托輥上，當(dāng)物料積聚到某種程度，回程托輥會(huì)出現(xiàn)徑向跳動(dòng)，加重了軸承的徑向載荷和軸向載荷，這樣就加速托輥的磨損，有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致托輥停轉(zhuǎn)。若附著物進(jìn)入改向滾筒，其結(jié)果可能造成輸送機(jī)的跑偏。此外，由于清掃不干凈，會(huì)形成新的揚(yáng)塵點(diǎn)，隨皮帶機(jī)的運(yùn)行灑落在輸送機(jī)周圍，對(duì)環(huán)境造成污染。采用人工進(jìn)行清理，既加大工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低輸送機(jī)工作效率，又容易發(fā)生事故。所以，配備性能良好的清掃裝置對(duì)于輸送機(jī)的使用是比較需要的，不但可以延長(zhǎng)皮帶機(jī)的使用壽命，而且可提高輸送機(jī)的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。

皮帶式輸送機(jī)的清掃器按照安裝部位主要分為兩種：頭部清掃器和空段清掃器。

頭部清掃器安裝在輸送機(jī)頭部傳動(dòng)滾筒處，在物料脫離輸送機(jī)帶面進(jìn)入漏斗后，對(duì)粘結(jié)在輸送帶表面的物料進(jìn)行清理?？斩吻鍜咂髦饕鸬奖Ｗo(hù)改向滾筒和膠帶面的目的，一般安裝在回程分支上和垂直拉緊裝置一個(gè)90°改向滾筒前，用于清理落到輸送帶下分支非工作面上的物料。安裝時(shí)，需使清掃器刮板的犁尖對(duì)著輸送帶運(yùn)行方向，以便將物料刮離輸送帶。

下面跟隨湖北清掃器廠家一起了解下皮帶式輸送機(jī)清掃器存在的不足之處

目前，市場(chǎng)上清掃器的種類繁多。按工作原理分主要有機(jī)械式和電動(dòng)式。

按結(jié)構(gòu)分主要有：刮板式、旋轉(zhuǎn)式、噴水式、毛刷式等。

按使用材料分主要有：聚酯氨清掃器、鎳鈦鋁合金、合金橡膠清掃器等。

其中，合金橡膠清掃器使用比較廣泛，它采用橡膠塊作為彈性體，將清掃塊壓到帶面上，該清掃器雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但存在的缺點(diǎn)也是顯而易見的：清掃下來的物料堆積在清掃板和彈性體上，使清掃塊距離膠帶面間隙過大，影響彈性體的壓緊力，導(dǎo)致清掃效果不理想。使用時(shí)間稍長(zhǎng)，彈性體性能減退，出現(xiàn)老化、開膠、脫落等現(xiàn)象。此外，隨著清掃器在使用中的磨損，其與輸送機(jī)的接觸點(diǎn)會(huì)慢慢下移到它的位置，清掃塊很容易被輸送機(jī)卷到另一側(cè)，喪失清掃能力，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)撕裂膠帶。且由于清掃器更換頻率高，多次的停機(jī)會(huì)降低了輸送機(jī)的工作效率。